按照軋鋼工藝方式的不同,連鑄連軋機(jī)配置效率高、能耗低而著稱。那么關(guān)于連軋機(jī)熔煉與連鑄設(shè)備協(xié)同性上需要做哪些改進(jìn)呢?下面就來(lái)為大家介紹!
1、廢鋼熔煉后通過(guò)鋼水包中轉(zhuǎn),根據(jù)吊運(yùn)距離、車間內(nèi)溫度來(lái)決定鋼水溫度。避免鋼水溫降過(guò)快,導(dǎo)致倒入連鑄機(jī)時(shí)出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象,造成鋼水流動(dòng)速度慢,嚴(yán)重影響產(chǎn)能。
2、外界溫度低,鋼水溫降快,隨著溫度不斷受冷降低。為了解決這一問(wèn)題,可采用保溫式鋼水包,維系鋼水溫度,以保證鋼水入連鑄機(jī)不會(huì)出現(xiàn)粘稠。
3、連鑄設(shè)備連鑄鋼坯困難,可通過(guò)外界吹氧進(jìn)行提溫,因此連鑄機(jī)必須滿足“先連鑄、后吹氧”的要求。同時(shí),采用冷卻水對(duì)鋼坯進(jìn)行噴淋降溫,剪斷后進(jìn)入粗軋機(jī)。
上述介紹了連鑄連軋機(jī)熔煉與連鑄協(xié)同性上的一些改進(jìn)方案,相信連鑄連軋機(jī)效果將會(huì)得到很大的改善。
軋鋼機(jī)的性能應(yīng)用不斷的滿足市場(chǎng)需求,一般軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑得要求是,固體油進(jìn)行潤(rùn)滑,像帶鋼連軋機(jī)中加熱爐得輸送輥道、出鋼機(jī)、推鋼機(jī)、立輥、軸承盒、底座、軋鋼機(jī)輥道、軋鋼機(jī)工作輥、軋鋼機(jī)的壓下裝置、萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器及軋機(jī)托架、翻鋼機(jī)、剪斷機(jī)、圓盤(pán)飛剪等都用固體油進(jìn)行潤(rùn)滑;稀油一般是進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑。
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